Proceso de deshumidificación: el aire húmedo es atraído a través de la matriz de panal del rotor por el ventilador de proceso, la humedad en el aire húmedo es absorbida por el desecante en el área de proceso y se seca
Proceso de reactivación: El desecante desorbe la humedad en el aire caliente desde la dirección inversa que luego se agota afuera por un ventilador de reactivación.
El rotor desecante se divide en un área de proceso y un área de reactivación. Cuando el aire húmedo es aspirado a través de la matriz de panal del rotor por un ventilador de proceso, la humedad es eliminada por el gel de sílice o el desecante de tamiz molecular y el aire seco es suministrado a una habitación o cualquier lugar que se necesite.
Simultáneamente, el 'aire de reactivación', extraído de la dirección inversa, se calienta y pasa a través de la matriz de panal en el área de reactivación del rotor. El desecante desorbe la humedad en el aire caliente que luego se agota afuera por un ventilador de reactivación. Un motor de engranajes impulsa el rotor desecante para girar lentamente para absorber repetidamente la humedad y realizar una deshumidificación continua.

Para maximizar la eficiencia de la energía, el aire exterior generalmente se enfría a 13Celcius / 95% RH por bobina refrigerada por agua o bobina DX y luego se deshumidifica aún más por la rueda desecante giratoria y se calienta ligeramente.

Proceso de deshumidificación: el aire húmedo es atraído a través de la matriz de panal del rotor por el ventilador de proceso, la humedad en el aire húmedo es absorbida por el desecante en el área de proceso y se seca
Proceso de reactivación: El desecante desorbe la humedad en el aire caliente desde la dirección inversa que luego se agota afuera por un ventilador de reactivación.
El rotor desecante se divide en un área de proceso y un área de reactivación. Cuando el aire húmedo es aspirado a través de la matriz de panal del rotor por un ventilador de proceso, la humedad es eliminada por el gel de sílice o el desecante de tamiz molecular y el aire seco es suministrado a una habitación o cualquier lugar que se necesite.
Simultáneamente, el 'aire de reactivación', extraído de la dirección inversa, se calienta y pasa a través de la matriz de panal en el área de reactivación del rotor. El desecante desorbe la humedad en el aire caliente que luego se agota afuera por un ventilador de reactivación. Un motor de engranajes impulsa el rotor desecante para girar lentamente para absorber repetidamente la humedad y realizar una deshumidificación continua.

Para maximizar la eficiencia de la energía, el aire exterior generalmente se enfría a 13Celcius / 95% RH por bobina refrigerada por agua o bobina DX y luego se deshumidifica aún más por la rueda desecante giratoria y se calienta ligeramente.

¿Qué es el concentrador de COV?
El concentrador de COV puede purificar y concentrar eficazmente el flujo de aire cargado de COV agotado de las fábricas industriales. Al ser un equipo combinado de con incinerador o recuperación de solventes, se pueden reducir drásticamente los costos iniciales y operativos de todo el sistema de reducción de COV.
El rotor de concentración de COV está hecho de papel inorgánico de nido de abeja como sustrato, en el que se impregna la zeolita de alta sílice (Tamiz Molecular). El rotor se divide en 3 zonas tales como zonas de proceso, desorción y enfriamiento por la estructura de la carcasa y sellado de aire de resistencia al calor. El rotor se gira constantemente a la velocidad de rotación óptima por un motorreductor.
Principal del concentrador de COV:

¿Qué es el concentrador de COV?
El concentrador de COV puede purificar y concentrar eficazmente el flujo de aire cargado de COV agotado de las fábricas industriales. Al ser un equipo combinado de con incinerador o recuperación de solventes, se pueden reducir drásticamente los costos iniciales y operativos de todo el sistema de reducción de COV.
El rotor de concentración de COV está hecho de papel inorgánico de nido de abeja como sustrato, en el que se impregna la zeolita de alta sílice (Tamiz Molecular). El rotor se divide en 3 zonas tales como zonas de proceso, desorción y enfriamiento por la estructura de la carcasa y sellado de aire de resistencia al calor. El rotor se gira constantemente a la velocidad de rotación óptima por un motorreductor.
Principal del concentrador de COV: